钢筋笼滚焊机的加工特性：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免jian”。
3、
箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、
由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
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3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
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钢筋笼滚焊机
在实际工程中，用量较大的措施钢筋有如下五类：
1.1马凳筋在实际工程中，钢筋笼滚焊机价格，为了保证楼板钢筋之间的有效高度，固定牢上层钢筋网，确保上层钢筋的保护层特别是悬挑板处的上部纵筋保护层在规范规定的范围内，通常会在双层钢筋之间使用马凳筋，而且马凳筋的直径通常不小于上部受力筋的直径，如板筋直径10mm则可用直径12mm的钢筋做马凳，当然也可与板筋相同。
1.2梯子筋在剪力墙钢筋绑扎过程中，为了保证距离，保证剪力墙钢筋的保护层及水平分布钢筋的间距;通常会采用纵向和水平的梯子筋，当所使用梯子筋不用未替换墙体竖向分布钢筋时，其直径不受限制，可以小于竖向钢筋的直径;当所使用梯子筋需要替换竖向分布钢筋时，则梯子筋的竖向主筋应比竖向分布钢筋大一个等级，如某剪力墙竖向钢筋直径10mm，那么此处梯子筋的直径应为12mm。只要各楼层的剪力墙截面厚度、垂直筋间距及垂直筋直径变化不大，水平定位梯子筋是可以周转使用。
1.3柱纵筋定位框定位框是用于限制剪力墙暗柱和框架柱纵向主筋而制作的定位箍，可以周转使用。
1.4垫铁当梁的上、下部出现多排受力筋，且上排钢筋无法与箍筋连接固定时，为了保证每排纵筋之间的净距，在梁钢筋绑扎过程中使用垫铁进行分隔，垫筋不可周转使用。
1.5“Ⅱ”型内撑筋“Ⅱ”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，分单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用，双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上(平模板上口，可周转使用)，防止混凝土浇筑时顶部墙体水平钢筋侧向位移。总之，使用措施筋的目的是为了保证工程中的施工质量及受力钢筋的;隹确布置而设置的，设计人员在设计时，不考虑这部分钢筋，在设计总说明或图纸上也不会标注出来，不过也有设计人员在结构设计总说明中做简要说明，如“在双网双向配置钢筋网内，应在上下层钢筋网之间布置支撑钢筋，支撑钢筋直径不小于上部钢筋的直径，布置间距不大于1500mm”。
数控机床钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的，根据直流变频变速生产加工生产制造钢筋笼的大中型筋工机器设备，公路桥梁的支撑点一部分是桥面，地底一部分为桩基础，地面上为桩柱。数控机床钢筋笼滚焊机能够制做各种各样直徑长度滚笼，下边来一起看一下它的突显优点：1、数控机床钢筋笼滚焊机选用数控加工技术，使绕筋的速率、间隔匀称，长期作业也可以保质保量平稳，且便捷。2、选用参数化设计，每个构件均可迅速拆卸，移机、运送省时省力。3、数控机床钢筋笼滚焊机可以环绕钢筋笼的直徑可调式，长度可订制，考虑m总数、型号规格、尺寸、长度的作业规定。4、实际操作简易，职工只需简易学习培训就可以操纵作业，节省人工服务2~三人一组就可以进行机器设备总体实际操作。5、数控机床钢筋笼滚焊机输出功率小，更环保节能，总输出功率不够10KW。6、电气控制柜、控制器双控开关作用，操纵作业更为灵便便捷。7、小车可保持同歩二根绕筋，服务器具备记忆力作用，可随时随地调整储存作业主要参数。8、主筋绷紧不需钢筋搭接，相较手工制作作业节省原材料1.5%，减少了工程施工成本费。 
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